Gerakan ngembang nuju ukuran pesenan
Hiji sistem sapertos anu dirancang jeung diwangun ku Manitoba basis Vidir Machine. Sapertos sistem anu langkung ageung, angkat Vidir tiasa diadaptasi pikeun neundeun lambaran logam, stok bar, pencét rem mati sareng punch, sareng bahan industri anu sanés.
Kasalametan mangrupikeun konci
Kasalametan, tangtosna, mangrupikeun masalah Mésér Cell Phone Nomer Timbal anu serius dina padamelan lambaran logam. Hiji wewengkon fokus kritis nyaeta kaamanan forklift.
Asosiasi Truk Industri nyatakeun yén langkung ti 11 persén sadaya forklift kalibet dina sababaraha jinis kacilakaan unggal taun. Statistik OSHA nunjukkeun yén aya kira-kira 85 forklift fatalities taunan di AS. Tambih Deui, aya tambahan 34.900 tatu forklift serius, sarta 61.800 tatu forklift digolongkeun kana non-serius unggal taun.
Numutkeun OSHA, 42 persén fatalities forklift lumangsung dina manufaktur, sarta ampir satengah maotna maranéhanana disababkeun ku tipping forklift kusabab beban teu stabil. Pikeun ngirangan kamungkinan kajadian ieu, OSHA nyarankeun ngajaga beban forklift sakedik-gancang. Tapi ieu teu meujeuhna lamun ngagunakeun forklifts pikeun ngamanipulasi 5-suku ku 10-suku cadar lambar logam ti lokasi gudang stasioner 14 suku luhureun lantai.
Mesin bisa diadaptasi pikeun neundeun stock bar
Operasi manufaktur logam anu nerapkeun sistem 16 выдатных ідэй для публікацый у Instagram для павышэння ўзаемадзеяння kaamanan sareng manajemén kaséhatan anu épéktip tiasa ngaharepkeun ngirangan sacara signifikan tatu sareng panyakit, sareng ngirangan biaya anu aya hubunganana sareng tatu sareng panyakit ieu, kalebet pamayaran kompensasi pagawé, biaya médis, sareng kaleungitan produktivitas. Salaku tambahan, pabrik sapertos kitu sering mendakan yén prosés sareng parobihan sanés anu dilakukeun pikeun ningkatkeun kasalametan sareng kaséhatan tempat kerja tiasa nyababkeun paningkatan anu signifikan pikeun produktivitas sareng kauntungan.
Sanajan masalah kaamanan ieu sareng kauntungan poténsial, seuseueurna pabrik logam leutik-to-sedeng-ukuran teu availed sorangan tina sistem otomatis pikeun neundeun lambar logam. Gantina, aranjeunna terus ngandelkeun forklifts pikeun mempermudah gerak lambar logam asup jeung kaluar rak gudang stasioner, risking potensi tatu worker.
Gerakan ngembang nuju ukuran pesenan
Anu langkung alit sareng pangiriman pas-waktos bw lists parantos nempatkeun. Tungtutan anu luhur dina sagala aspek manufaktur. Kalebet ngabentuk lembaran logam.
Téknologi pikeun pencét mékanis, hidrolik sareng pneumatik. Anu dianggo pikeun damel logam parantos diadaptasi, kalayan ningkat otomatisasi sareng rékayasa drive, sareng waktos réspon anu gancang pisan. Loba pencét geus ditingkatkeun pikeun palaksanaan hadé tina fungsi kaamanan pencét kritis ku. Integrasi kadali jeung kaamanan kana hiji pakét pikeun panangtayungan hadé tina. Operator jeung mesin, tambahan wilujeng sumping nalika ngajalankeun pers 500- atawa 1.000-ton.
Tapi, teu sakabéh aspék ngabentuk lambar logam anu rada jadi otomatis. Panyimpen sareng suplai lambaran logam pikeun mesin ngolah, mangrupikeun salah sahiji daérah sapertos kitu. Sanaos sabagéan ageung pabrik pengerjaan logam volume luhur ngagunakeun sistem angkat anu otomatis sareng biasana kompleks pikeun nyimpen lambaran logam sareng ngaleupaskeun kana produksi, kalolobaan pabrik volume sedeng dugi ka leutik masih ngatur operasi ieu nganggo racking sareng forklift.
